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Encontramos 12 resultados

  1. Buenos días; No sé si se ha hablado alguna vez de este tema pero a mi me parece muy importante lo que os voy a comentar y que se nos plantea algunas dudas en la empresa. Desde hace tiempo el orden de impresión en flexografía en impresión normal era CMYK y en sleeve KYMC pero pero hablando con gente del sector nos han dicho que el amarillo es una tinta que aunque parezca extraño es una tinta que no es muy translúcida por lo que ensucia mucho y que lo mejor sería seguir este orden en impresión normal YMCK o YCMK y en el sleeve YCMK o YMCK situando el amarillo en primer lugar y pudiendo variar el M y C dependiendo que color predomina más en la impresión que estamos realizando. Rogaría que con vuestra experiencia en la industria me pudierais decir que orden de tintas estáis utilizando. Quedo a la espera de vuestros comentarios!! Gracias; SALVA
  2. Hola a todos, de un tiempo hacia aquí hemos detectado que la aportación de los anillox ha bajado bastante. Sospecho que deben estar sucios. ¿Me podéis recomendar alguna forma de limpiarlos?
  3. Y no, no es el título de una película. Feliz encuentro el que tuve el otro día, chafardeando en la red y buscando información sobre herramientas de maquetación, y encontré este tipómetro que, como dice en la explicación, “es un conjunto de reglas y escalas que se utilizan en la edición de textos para facilitar las tareas de medida y comprobación relacionadas con la tipografía”. Y como tal hay que decir que cumple su función perfectamente. Y genial también las descripciones y explicaciones de los diferentes apartados del tipómetro. En estos enlaces podréis descargas los PDF's, tanto en castellano como en catalán, pero ojo, que este tipómetro tiene copyright y por lo tanto los PDF's estan protegidos, por lo que también os incluimos un enlace a la tienda correspondiente. 3-5_Tipòmetre-IEC-2002_01_tríptic-català.pdf 3-5_Tipòmetre-IEC-2002_01_tríptic-espanyol2.pdf
  4. Ayuda pruebas de color

    Hola a todos, en la empresa han comprado un plotter para hacer pruebas de color para los clientes. Es un epson 4900. El problema es que lo que imprimimos en máquina no se corresponde con lo que saca el plotter. Alguien puede darme algún consejo?
  5. Buenas tardes, alguien usa la copa ford? He oído hablar mucho, siempre que hay algún problema con las tintas me dicen que debería tener una. Pero realmente no se si funciona. un saludo
  6. Cálculo de distorsión

    Hola, ¿alguien tiene la formula para hacer el cálculo de la distorsión? gracias.
  7. Códigos de barras

    Os dejamos este interesante link de un generador de códigos de barras online, aportación de martincolonna.
  8. Buenos días a todos, me estreno en el foro con una consulta. En la empresa imprimimos con dos máquinas flexográficas y utilizamos Tesa de doble cara. El tema es que en seguida pierden adherencia y después de reutilizarlos unas pocas veces se despegan. Por este motivo estamos pensando en cambiar de proveedor. Podéis hablarme de vuestras experiencias para poder tomar la decisión y cambiar? Muchas gracias de antemano.
  9. Antivirus en Mac

    Hola a todos Llevo muchos años trabajando con Mac y me gustaría saber si vale la pena o no poner antivirus y cual me recomendáis. Muchas gracias
  10. Diseño de Sleeves.

    Consideraciones previas que todo diseñador debería tener en cuenta. El mundo de las mangas retráctiles es relativamente nuevo y, en muchas ocasiones, los diseñadores de packaging realizan sus creaciones como si de una etiqueta se tratara. Dado de que el sleeve se manipula después de la impresión, aplicándole calor para que retractile y se arrape al envase, hay una serie de puntos que todo diseñador debe plantearse cuando se sienta frente al ordenador. Anamorfosis Ante todo, es importante analizar el bote o envase sobre el que se va a aplicar el sleeve. Hay que identificar las zonas más conflictivas, allí donde el plástico va a tener más retracción, porque es donde las formas y los textos van a tener mayor distorsión. Así como las masas de color aumentan de intensidad, ya que la pigmentación se condensa en un un menor espacio. En este punto es importante saber cual será el material con el que se va a fabricar el sleeve, ya que diferentes plásticos tienen diferente comportamiento cuando se les aplica calor. Existen muchos materiales retráctiles (PET, PVC, OPS…), y cada uno de ellos es apropiado para aplicaciones diferentes. En las zonas con mayor retracción, las masas de color (ya sean macizas o tramadas) aumentan la intensidad ya que la pigmentación de la tinta se agrupa con el retractilado, habiendo la misma cantidad de pigmento en un espacio menor. Para evitar este efecto hay que degradar el color, rebajando en las zonas de más retracción. El tipo de rebaje dependerá del material utilizado y de las tintas con las que se imprima. Otro aspecto importante a tener en cuenta es el posicionamiento de los elemento del diseño. En este punto hay que tener en cuenta los objetos que se van a pre-distorsionar para que cuando retractile el sleeve vuelvan a su forma original. Como se puede ver en el ejemplo superior es fácil que los elementos se superpongan al calcular la pre-distorsión si no tiene suficiente espacio entre ellos. No siempre es posible dejar el margen necesario, y a veces hay que desplazarlos o redimensionarlos. Preimpresión Un problema común a la hora de imprimir sleeves es la cantidad de colores utilizados para hacer el diseño. Es muy atractiva la posibilidad de realizar las artes con colores directos ya que así se tiene más control de acabado final, pero las máquinas de imprimir tienen un número máximo de colores (normalmente son ocho). Es importante informarse del método de impresión y los recursos de los que dispone el impresor. Por que las conversiones de los colores durante el proceso de pre-impresión pueden tener resultados que difieran a la idea del diseñador. Los textos informativos, que acostumbran a no ser muy grandes, nunca deben ir en colores compuestos, ya que dificulta muchísimo el registro, dando como resultado textos ilegibles. EANs. Los códigos de barras son muy sensibles a la distorsión. Al cambiar el grosor de las líneas y/o el espacio entre las mismas se vuelven ilegibles. Por este motivo es importante colocarlos verticalmente, ya que el mayor encogimiento en un sleeve es horizontal. Y como en el caso anterior, los eans deben ir en un único color macizo. O el registro los hará ilegibles a los lectores. Fabricación Una vez impresos los sleeves pasan al departamento de plegado y encolado. Allí es donde se les da la forma de manga. En este proceso se realizan dos pliegues en los que el plástico queda totalmente doblado. Al aplicarlos al bote la doblez acostumbra a desaparecer, pero a veces no lo hace todo lo bien que debería y deja una huella permanente. Por este motivo es conveniente evitar que los pliegues caigan en el frontal o sobre elementos importantes como logotipos. No siempre las máquinas de plegado pueden ajustar el pliegue allí donde nos gustaría. Además, si el sleeve se coloca de forma automática, es muy importante la orientación de los elementos, ya que si no están en el lugar correcto quedarán desplazados respecto a la simetría del bote. Una vez más hay que obtener la información del fabricante para conocer el método que utiliza.
  11. De lectura obligatoria!

    Uso y administración del color. Uso y administración del color es la Biblia de la gestión del color. Por desgracia está descatalogado, aunque podéis adquirir la segunda edición en inglés. Real World Color Management 2nd Edition - Amazon Real World Color Management 2nd Edition - iTunes Store
  12. Recursos para Fuentes

    Hola, ¿Hay vida más allá de DAFONT? ¿Alguien sabe donde conseguir tipografías gratuitas, de calidad?

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