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  2. Con motivo de la reciente 25ª Cumbre de Naciones Unidas sobre el Cambio Climático (COP25), Epson ha reafirmado su compromiso con la protección del medio ambiente y la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero. Con una sociedad cada vez más concienciada sobre los efectos del cambio climático y la necesidad de cambiar los hábitos de producción y consumo, Epson está convencida de que sus innovaciones desempeñan un papel importante y decisivo en el logro de los Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas. “Creo firmemente que el papel de Epson es ayudar a lograr la sostenibilidad global y hacer del mundo un lugar mejor. Además de nuestros productos respetuosos con el medio ambiente y nuestra tecnología de inyección de tinta sin calor, estamos combatiendo el cambio climático al reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en la producción y en toda nuestra cadena de valor para ayudar a impulsar una transformación hacia un futuro descarbonizado”, comenta el presidente global de Epson, Minoru Usui. En ese sentido. Epson ha establecido una serie de objetivos para reducir las emisiones en todas sus áreas y cadena de valor, con la mirada puesta a los compromisos del acuerdo de París. La empresa ha establecido objetivos para reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero en un 19% para el año 2025. Henning Ohlsson, director de Responsabilidad Social Corporativa de Epson Europe, explica: “Ya no es responsable ni aceptable esperar o tratar el cambio climático como un problema más. Todos debemos comprometernos, alentar a otros, amigos y familias; liderar el cambio con el ejemplo e impulsar la acción por el clima. Tanto en el ámbito profesional como en la vida privada". Cabe destacar que la empresa ya dio muestras de su compromiso con el medio ambiente, como, por ejemplo, la reducción de residuos y plásticos para el Mar Mediterráneo en un proyecto junto a LCI Barcelona llamado B-SEArcular que presentó en C! Print Madrid 2019. Redacción. 08/01/2020
  3. Cuando hablamos de tensión hacemos referencia a uno de los controles más importantes en la fabricación de impresos, ya que un exceso causa una serie de efectos y defectos en la imagen impresa. Es recomendable que el nivel de tensión sea ligeramente menor que la tensión de rebobinado de lo contrario la bobina se arrugara y empiezan los problemas; Hay que tomar en cuenta que cuando se imprime sobre sustratos delgados y sensibles a deformación como polietilenos y vinilos se debe de ejercer una tensión menor que la aplicada a los papeles y foils, caso contrario se puede presentar una ligera reducción en el ancho del material. Debe de observarse que los niveles de tensión dependen del tipo de materiales a imprimir y la calidad de los mismos, de la misma manera la composición de los materiales tiene mucho que ver con la aceptación o resistencia de la cantidad de tensión utilizada. Las fallas de tensión juegan un factor muy importante en la exactitud del registro de las tintas utilizadas en el sustrato sobre todo cuando son películas sensibles a la deformación. Debe observarse frecuentemente que la tensión de alimentación y de salida mantenga la calidad deseada en sus impresos de lo contrario hay que hacer los ajustes necesarios. A continuación, se mencionan algunos de los problemas más típicos causados por el descontrol de las tensiones: 1. Problemas para imprimir un amplio tipo de materiales por su estructura o su ancho, 2. Fallas de registro entre las distintas tintas que conforman el impreso, 3. Tiempos muertos prolongados en ajustes de las diferentes tensiones. 4. Variación de espesor en los materiales a causa de el estiramiento de los mismos. 5. Movimientos del material de un lado a otro ocasionando bobinas telescopiadas. 6. Variación en la longitud de repinte, 7. Etiquetas suajadas y que conservan curva por exceso de tensión. 8. Corte de suaje fuera de lugar. 9. Etc. Lamentablemente hay una gran cantidad de situaciones donde las máquinas están en mal estado, donde los directivos no solucionan estos problemas de mantenimiento y aun así exigen a los impresores una calidad que lejos está de lograrse con estos desperfectos. Personalmente he visto casos donde las máquinas están dañadas y los directivos exigen a sabiendas de la situación impresos de máxima calidad sin querer invertir en los mantenimientos o refacciones necesarias… indignante ya que es engañarse a sí mismos de la situación que mantienen en sus máquinas. Peor aún, que no aceptan comentarios o criticas constructivas para solucionar y mejorar la producción.
  4. Nuestro software de backup y sincronización preferido está de oferta durante este fin de semana. Puedes acceder al descuento desde este enlace aquí.
  5. Konica Minolta ha celebrado en Copenhague su cumbre de este año, que ha reunido a los socios de la compañía para mostrar los productos, soluciones y servicios más novedosos de la compañía. El evento, que ha acogido a más de 1.000 socios tenía como leit motiv “Repensar su alcance”, con el objetivo de ayudar a que los asistentes consideren tanto los desafíos como las oportunidades que se les presentan a ellos y a sus clientes mediante la transformación digital. “Estamos encantados de dar la bienvenida a nuestros socios de canal en nuestro Campus de Liderazgo Europeo”, dijo Keiji Okamoto, Presidente de Konica Minolta Business Solutions Europe. Durante el evento, sin duda, el claro protagonista ha sido el innovador Workplacehub, un dispositivo “all in one” para el lugar de trabajo conectado, que ayuda a las empresas a simplificar su IT y a desarrollar la visión de reunir personas, espacios y dispositivos en un mismo sitio, siguiendo el lema del evento y la voluntad por “cuestionar el status quo y aprovechar nuevas oportunidades”. Además, se pudo ver en acción una amplia gama de productos, soluciones y servicios de la empresa, experimentar las últimas innovaciones y aprender más sobre nuevos productos y soluciones de tecnología de impresión profesional o de oficina para procesos comerciales y gestión de documentos seguros y eficientes. Cabe destacar también que el European Leadership Campus 2019 ofrece también ofreció a los socios información sobre las tendencias clave del mercado, así como la visión futura de la compañía para abordar las oportunidades emergentes de hoy y mañana, desde la impresión de oficina o profesional hasta soluciones de servicios de IT. En particular, el programa incluyó los discursos principales de Shoei Yamana, Presidente y CEO de Konica Minolta, Inc., quien ofreció una perspectiva global de la compañía y de Keiji Okamoto, sobre la estrategia de canal de Konica Minolta para Europa. Sin duda alguna, el formato del campus permite un intercambio real de conocimiento entre todos los stakeholders, interactuar con presentaciones tanto visionarias como específicas, y conocer la visión de futuro sobre temas como la evolución del “Lugar de trabajo conectado” o temas de actualidad como las “fake news”, para las cuales se celebraron una serie de seminarios. Desde Konica Minolta han querido resaltar su compromiso con el medio ambiente y su responsabilidad social corporativa: el evento ha sido completamente neutral en emisiones de carbono. Redacción. 03/11/2019
  6. Hola, buenos días Interesante sus opiniones, creí que el que determinaba la secuencia de colores era el diseñador de las planchas foto polímeros y esta información era comunicada al impresor? Que de ahí en adelante, realizan experimentos, ya es otra opción. Creo que la secuencia está predeterminada, la comunicación de prensa y diseño, debe ser fluida. El área de diseño debe trabajar las planchas foto polímeros con el test de máquina, o huella de máquina. Cada una es diferente.
  7. Epson vuelve a estar presente en C! Print Madrid 2019, el Salón de la Impresión Profesional, que tiene lugar del 24 al 26 de septiembre en Madrid. En el stand C50 pueden verse todas las novedades de Epson en materia de impresión textil de máxima precisión, personalización, impresión fotográfica modular e impresión técnica de gran formato. La empresa ya estuvo presente en la feria Graphispag de Barcelona donde presentó la gama de impresión textil SC-F, organizó un foro en el que se abordó la importancia de la reducción de residuos y plásticos para el Mar Mediterráneo en un proyecto junto a LCI Barcelona llamado B·SEArcular y se pudieron ver varias soluciones de impresión de cartelería como la SureColor SC-S40600. En el stand de Epson se pueden encontrar otras soluciones para el sector textil tales como la impresora SureColor SC-F2100 y la impresora de sublimación de tinta SureColor SC-F6300 de 44 pulgadas. Igualmente, Epson presentará en C!Print Madrid 2019 la nueva gama de impresoras técnicas de gran formato SureColor SC-T3100x y SC-T5400M para empresas que exigen precisión y fiabilidad. Para presentar todas las novedades y mostrar su compromiso con lucha global contra el cambio climático y las soluciones que se pueden aportar desde el mundo de la impresión, la multinacional japonesa organizó ayer una rueda de prensa bajo el concepto “Una nueva era en impresión gráfica y textil profesional” donde adquirieron mucha relevancia las soluciones en impresión gráfica y textil profesional. Redacción. 25/09/2019
  8. La compañía nipona ha renovado sus instalaciones en la capital con una nueva oficina en una accesible zona empresarial. Konica Minolta, empresa fundada el 2003 en Japón y dedicada a la impresión, sigue implementando su estrategia de evolución tecnológica que le ha permitido evolucionar, crecer y seguir siendo líder en el área de servicio de IT para empresas. Cabe destacar la ubicación de la nueva sede, situada en una amplia zona empresarial de Madrid. Su proximidad al aeropuerto y las principales vías de circulación facilitan el cumplimiento de las necesidades del nuevo perfil de cliente al que atender. Se trata de un espacio diáfano, sin paneles, donde la transformación digital queda patente a todos los niveles, con grandes espacios abiertos y versátiles que facilitan el trabajo en equipo y potencian la relación y rendimiento de los trabajadores. Konica Minolta ha incorporado también una “Experience Zone” donde puede mostrar físicamente todo el portfolio de productos que dispone, así como y dedicar un tiempo al cliente para ayudarle a encontrar la solución que mejor se adapte a sus necesidades. Este cambio obedece a la necesidad de la empresa de disponer de nuevos recursos para adecuarse a la estrategia de crecimiento marcada por la compañía a nivel internacional, gracias a su evolución dentro de los mercados de la impresión, servicios y gestión de procesos empresariales a nivel tecnológico. Redacción. 03/09/2019
  9. Estimado salvabayo, Hablar del mantenimiento y limpieza de los rodillos anilox es un tema por demás polémico, infinidad de sistemas y metodologías para mantener los rodillos en buen estado; mucho depende en gran medida de la frecuencia de uso y tipos de solventes y tintas que se utilizan. Si bien es claro cada empresa debe de gestionar sus herramentales de acuerdo a sus procedimientos. Muy en lo personal y en cada una de las consultorías que imparto a las distintas empresas que me invitan a desarrollar sistemas de trabajo, establezco una metodología prácticamente confiable para sacar el máximo provecho de los rodillos anilox. Se establece un proceso de acuerdo los siguientes pasos: Primeramente capacitación y sensibilización a personal operativo (impresores) en cuanto al uso y cuidado de los rodillos anilox, esto para crear una cultura de buenas practicas de manufactura; aclaro sin este primer paso de poco sirve todo lo que se haga en la empresa. Que tipo de tintas y aditivos se utilizan así como que tipo de limpiadores para rodillos y placas de impresión. Establecer los lineajes de trama en las placas para impresión que se utilizaran en sus diseños y que estarán en contacto intimo con nuestros rodillos anilox. Tipos de sustratos (superficies a imprimir). Secuencia de tintas de impresión con su asignación de rodillos. Importante el grado de molienda de los pigmentos compatible con el lineaje de los rodillos anilox. uso de racleta (y tipo de material que la conforma) o rodillo de hule para retirar el exceso de tinta entre rodillo anilox y placa de impresión. Tipo de sticky Back compatible con placa de impresión y Rodillos anilox. Muchas personas se preguntan para que es necesario todo este rollo de información cuando solo queremos saber sobre limpieza de rodillos anilox, pero la verdad es que todo lo que se utiliza influye en el desgaste y taponeamiento de las celdas. Mediante un FINGER PRINT realizado minimo dos veces por año y midiendo la capa de tinta de los parches impresos, con un spectrodensitometro podemos ver la cantidad de aporte de tintas sobre las superficies y garantizar la repetibilidad de color en sus impresos. LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DIARIO. Pero las recomendaciones para mantener los rodillos en buen estado después de su uso diario son las siguientes y las que yo aconsejo: Si son tintas base agua es importante hacer una limpieza a chorro de agua a presión de preferencia con agua tibia ya que esta adelgaza la tinta y hace que salga con mas facilidad de las celdas. No utilizar thinner ni acetona. no utilizar jabones ricos en sosa. utilizar esponjas amarillas para la limpieza superficial (de las que utilizan para emulsionar las placas de impresión offset. En seguida utilizar los cepillos de cerdas de cromo para la limpieza profunda, eligiendo el espesor adecuado de las cerdas de acuerdo a las celdas del rodillo anilox a limpiar. Importante lavar anilox inmediatamente al bajar de las maquinas, evitando que la tinta seque en el interior de las celdas. después se recomienda cada semana hacer estos pasos y limpiar con crema limpiadora para tintas base agua y UV. (existen diferentes marcas), recomendare algunas próximamente. Las limpiezas con ultrasonido, sistema de lavado a presión, limpieza con bicarbonato, etc. se pueden realizar de acuerdo al desgaste y taponeamiento de celdas que se comiencen a presentar, según el uso frecuente o excesivo de los rodillos anilox. Mediante el finger print se detecta al estado de los anilox y se arroja información importante para saber si se tienen que recubrir o de plano desecharlos y adquirir nuevos rodillos. Los invito a visitar mi pagina https://consulflex.wixsite.com/flexografia donde se establece los cursos de capacitación relacionados a todo el ambiente de impresión flexográfica . Mi nueva pagina que es una faceta en el desarrollo de la consultoría en liderazgo Evolución con Sentido. https://lidermotivacional.wixsite.com/evolucion En próximos días escribiré y subiré un articulo sobre el uso y cuidado de rodillos anilox. Cual quier duda o comentario al respecto quedo a sus ordenes... Juan Carlos Gómez B. Consultor Profesional Independiente. CONSULFLEX. P.D. Estimado Pedro un fuerte abrazo, bendiciones.
  10. Hola. Nosotros tenemos la flexowash y va bien para limpiar el a anilox para cambiar de tinta pero no limpia en profundidad. Y también tenemos una máquina de ultrasonidos y si que se nota pero también castiga mucho las celdas. El tema es como tomas la decisión de saber el momento de hacer la limpieza o la substitución teniendo en cuenta un factor que sea medible y en nuestro caso lo hacemos con la densidad. Agradeceré si tenemos la opinión de un experto. Gracias. Salva
  11. No no tenemos este tipo de monitores pero los tenemos calibrados.
  12. Buenas Salva, voy a ver si puedo contactar con Juan Carlos que como asesor flexo se interesó mucho por el tema e hizo un estudio en profundidad, para que nos de su opinión. Por mi parte, en base a mi experiencia, no tengo claro hasta que punto las limpiezas de anilox, ya sea flexowash, ultrasonidos, etc... es realmente eficaz, medio eficaz, o una simple venta de humo. Como grabador de planchas estuve en muchas empresas que limpiaban los anilox y pude ver diferentes sistemas. No me acabó de convencer ninguno de ellos. Esa diferencia tan constatable entre un anilox nuevo y uno muy usado se desvanece entre el usado y el recuperado. Y si a eso le sumamos el coste de recuperación, la ecuación se vuelve muy compleja. A mi no me salen los números. Me recuerda mucho a los limpiadores de lectores de CD, había gente que decía que lo notaba muchísimo y que era imprescindible para mantener la unidad lectora y otros que te decían que lejos de limpiar la lente, lo que hacían era rallarla por fricción. A ver la opinión de Juan Carlos.
  13. Hola Salva, ¿Usáis monitores de fotografía o color profesional estilo Eizo, Lacie o similar?
  14. Buenos días; Buscamos un impresor de máquina flexo con experiencia para llevar diferentes máquinas Omet de banda estrecha. La empresa es SATERGRAF empresa reconocida en el sector de la impresión de etiquetas y sleeve. Esperamos que haya algún interesado y nos pueda mandar el curriculum a: satergraf@satergraf.es Saludos; SALVA
  15. Buenos días; Como sabemos todos en la impresión de la flexografía una parte muy importantes son los anilox o la más por lo que el mantenimiento de los mismos es muy importante. La question es que manera es la mejor si queremos saber si un anilos está sucio y cual es el momento idóneo para decir si hay que limpiarlo por ultrasonidos, láser o substituirlo por uno nuevo o re-grabarlo. Actualmente nosotros lo estamos controlando por la densidad que nos dá el anilox y en base al resultado de cuando es nuevo y el que no dá a lo largo del tiempo decidimos de lavarlo en ultrasonidos o hacerlo nuevo. Espero vuestros comentarios por si sabes un método mejor para llevar un buen mantenimiento de los mismos. Ya me diréis; SALVA
  16. Buenos días; El sistema lo tendremos a modo de prueba 4 meses y de momento no me han puesto de momento ningún requerimiento para la instalación que será en septiembre. Las pantallas las tenemos calibradas pero esto a mi punto de vista se tiene que hacer tengas este sistema o no. Mi intención es perfilar todas las máquinas ya sean las digitales (hp o inkjet) de que disponemos como todas las máquinas de flexo y hacer la salida a cmyk a un perfil estándar para igualar todas las prensas de color y cuando haya Pantones especiales que los trate automáticamente para que las salida de estos colores salga lo más próxima posible al Pantone requerido por el cliente sin tener que hacer Pantones directos. Para el tema de los trapping creo que si se pueden hacer y dependerá en que momento los hagas si los haces antes de la conversión o en la salida cuando el archivo ya no tiene los Pantones y ya está convertido. Nosotros hemos elegido este sistema siendo el más costoso pero el que mejor integración tiene con Automation Engine con los flujos automáticos.
  17. Desde el punto de vista de la impresión, a mí me han traído placas grabadas en heptacromía y el resultado es genial. Hay que registrar mejor pero no hay reventados, lo cual hace que al final equipares la impresión flexo analógica a la digital, es decir, el cliente obtiene prácticamente la misma calidad con un sistema u otro, así que ya se trata simplemente de un tema interno de costes.
  18. ¿Alguien sabe si dispone de troquel láser?
  19. Hola Salvador, Yo lo estudié hace tiempo y me pareció realmente bueno como concepto, así como resultado en las pruebas que puede analizar. A pesar de que las muestras siempre se realizan en condiciones ideales, lo cual dista mucho del día a día, se notaba que el sistema es bueno, sin duda. Lo único que me quedo un poco en el aire, y no solo de este sistema, sino también de la competencia, GMG, EFi... es el tema de los requisitos previos. ¿Nos puedes explicar que os han recomendado en ese sentido, marcas de monitores, calibradores, etc?.
  20. Nosotros lo vamos a poner en marcha para trabajar siempre con las mismas tintas y a parte poder estandarizar el color de todas las prensas ya sea flexo, offset o digital.
  21. Hola, Este es un hilo muy interesante. Hace tiempo nosotros también nos lo planteamos pero al final no se concretó. Saludos
  22. Buenos días; Tenemos pensado en implantar Equinox de Esko para evitar de hacer Pantones directos en máquina y trabajar siempre con las mismas tintas. ¿Alguien tiene experiencia con este software o otro parecido? Espero vuestros comentarios. SALVA
  23. Epson ha anunciado su nueva impresora digital de etiquetas, el modelo SurePress L-6534VW, centrada especialmente en la productividad gracias a su velocidad de impresión de hasta 50 metros por minuto y una gran fiabilidad y funcionalidad. La SurePress L-6534VW utiliza tintas de precio contenido y son aptas para imprimir sobre materiales en contacto con alimentación, puesto que cumple el Reglamento marco europeo ((CE) N.° 1935/2004). “Los clientes pueden estar seguros de que están comprando una solución líder del sector", comenta Marc Tinkler, director de marketing de producto para impresión industrial y comercial en Epson Europe. La impresora de etiquetas combina cabezales de impresión PrecisionCore® alrededor de un tambor de impresión central para ofrecer una calidad de imagen excepcional y un registro preciso entre colores. Cabe destacar también que, con la tecnología de verificación de inyectores y el mantenimiento automático de cabezales de Epson, se reduce al mínimo la intervención manual por parte del operador, proporcionando un alto grado automatización. "El nuevo modelo ofrece una impresión de datos variables a todo color más rápida y admite una amplia gama de sustratos de etiquetas para muchas aplicaciones diferentes, añade Tinkler.” La SurePress L-6534VW utiliza tintas CMYK de baja migración con un blanco de gran opacidad de serie e incluye un innovador barniz digital en línea para la producción de etiquetas de valor añadido. Su sistema de alimentación continua de alta precisión garantiza la minimización de desperdicios y proporciona un nuevo registro uniforme en un rollo preimpreso. Junto con un tratador de coronas, el limpiador de bobinas y el ionizador, la impresora aporta versatilidad en la producción de impresiones. Aquellos compradores interesados, podrán ver una demostración de la SurePress L-6534VW por primera vez en Europa en LabelExpo, Bruselas, del 24 al 27 de septiembre de 2019. Manel. 10/06/2019
  24. Cómo ya contamos en nuestro artículo anterior, las principales empresas del sector de la estuvieron presentes en la feria Graphispag para presentarnos sus novedades e innovaciones en el campo de la impresión, la gráfica, el diseño y mucho más. La multinacional japonesa Konica-Minolta destacó con un gran espacio dentro del pabellón de la Fira Gran Vía, donde entre otras novedades, pudimos ver la AccurioLabel 190 en funcionamiento. Esta prensa digital de impresión de etiquetas en continuo permite imprimir hasta 19m/min con los materiales autoadhesivos más habituales y es una buena opción para aquellos que deseen dar el paso de la impresión de etiquetas convencional a la digital. La AccurioLabel 190 ofrece una excelente productividad y calidad de imagen, junto a una reducción de las tiradas, los tiempos de producción exigidos, la capacidad de personalización y la posibilidad de producir tiradas bajo demanda. La velocidad de impresión es seleccionable, pudiendo seleccionar velocidades de 9,45m, 13,5m, y 18,9m/minuto que se adaptan al soporte de impresión y proporcionan uno de los mejores rendimientos en su clase. Además, gracias a su rápida puesta en marcha, veremos reducidos los tiempos de preparación. En cuanto a su resolución, sus 1.200ppp consiguen un acabado de gran calidad y precisión, ofreciendo una impresión nítida y clara con un rico degradado. Konica-Minolta también ha tenido muy en cuenta la sencillez de uso a la hora de desarrollar la AccurioLabel 190. Tareas tediosas de realizar con equipos analógicos, como el ajuste de color, se convierten en algo sencillo de realizar en esta prensa digital. Además, su pantalla con instrucciones permite realizar las tareas siguiendo todos los pasos indicados. En definitiva, creemos que la AccurioLabel 190 es una buena solución para la introducción en nuevos mercados y para utilizar en combinación con equipos analógicos actuales. Manel. 15/05/2019
  25. Estimado amigo, Una disculpa sigo sin entender un poco, vamos de nuevo, aquí en México cuando grabas fotopolimero en CDI le llamamos filmar, y es en pixeles por pulgada (ppp), pero una vez lavada la placa aparece el tramado de la placa (puntitos) que independiente mente del filmado tenemos puntos por pulgada en dicha placa, pudiendo ser tramados para impresión desde 133, 150, 175, 200 etc. estos últimos son los que se multiplican para saber el tipo de anilox que necesitaremos. Aquí en México es muy usual imprimir a 150 puntos por pulgada, es el ejemplo que utilice para anilox mínimo de 900 LPP. Entiendes la diferencia de filmado en CDI y Grabado de puntos en placa? de ser así dime cuantos puntos por pulgada tienen tus placas ya puestas en maquina. Saludos amigo.
  26. Muchas gracias Juan, Si es correcto donde nosotros hablamos de lineatura, vosotros de lineaje 😀. Así para una cuatricromía a grabada en CDI a 300 ppp, estaríamos hablando de un juego de anillox CMYK de mínimo 1.800 Lpi, si?
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