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  1. Cuando hablamos de tensión hacemos referencia a uno de los controles más importantes en la fabricación de impresos, ya que un exceso causa una serie de efectos y defectos en la imagen impresa. Es recomendable que el nivel de tensión sea ligeramente menor que la tensión de rebobinado de lo contrario la bobina se arrugara y empiezan los problemas; Hay que tomar en cuenta que cuando se imprime sobre sustratos delgados y sensibles a deformación como polietilenos y vinilos se debe de ejercer una tensión menor que la aplicada a los papeles y foils, caso contrario se puede presentar una ligera reducción en el ancho del material. Debe de observarse que los niveles de tensión dependen del tipo de materiales a imprimir y la calidad de los mismos, de la misma manera la composición de los materiales tiene mucho que ver con la aceptación o resistencia de la cantidad de tensión utilizada. Las fallas de tensión juegan un factor muy importante en la exactitud del registro de las tintas utilizadas en el sustrato sobre todo cuando son películas sensibles a la deformación. Debe observarse frecuentemente que la tensión de alimentación y de salida mantenga la calidad deseada en sus impresos de lo contrario hay que hacer los ajustes necesarios. A continuación, se mencionan algunos de los problemas más típicos causados por el descontrol de las tensiones: 1. Problemas para imprimir un amplio tipo de materiales por su estructura o su ancho, 2. Fallas de registro entre las distintas tintas que conforman el impreso, 3. Tiempos muertos prolongados en ajustes de las diferentes tensiones. 4. Variación de espesor en los materiales a causa de el estiramiento de los mismos. 5. Movimientos del material de un lado a otro ocasionando bobinas telescopiadas. 6. Variación en la longitud de repinte, 7. Etiquetas suajadas y que conservan curva por exceso de tensión. 8. Corte de suaje fuera de lugar. 9. Etc. Lamentablemente hay una gran cantidad de situaciones donde las máquinas están en mal estado, donde los directivos no solucionan estos problemas de mantenimiento y aun así exigen a los impresores una calidad que lejos está de lograrse con estos desperfectos. Personalmente he visto casos donde las máquinas están dañadas y los directivos exigen a sabiendas de la situación impresos de máxima calidad sin querer invertir en los mantenimientos o refacciones necesarias… indignante ya que es engañarse a sí mismos de la situación que mantienen en sus máquinas. Peor aún, que no aceptan comentarios o criticas constructivas para solucionar y mejorar la producción.
  2. La faja promocional es un recurso muy utilizado para poner a la venta packs que contengan dos o m.s productos. Es muy versátil, pudiendo contener envases de diferentes tamaños. A demás, la posibilidad de hacerla decorada la convierte en una solución muy atractiva, a la par que económica. Faja tubo Este es el tipo de faja m.s simple. Como su nombre indica, una vez encolada tiene forma de tubo. Sirve para productos de una forma similar o que encajen bien. Pueden llevar desgarro vertical u horizontal si se quiere facilitar la apertura del pack. Faja doble cuerpo Este tipo de faja sirve para juntar dos productos de diferentes, como pueden ser un champú y una mascarilla (que suelen der botes m.s chatos). El resultado es de dos productos uno al lado del otro. A veces se troquela la parte sobrante adaptándola a los objetos que se han de retractilar. Faja triple cuerpo Esta faja suele utilizarse para pack con productos similares ya que el resultado es de tres productos en línea. Pero también se puede poner dos productos iguales y uno más pequeño, troquelando una parte de la faja, sin que se vea muy afectada la integridad del pack retractilado. Cuanto más peso y más productos contenga más sufrirá la cola de y más peligro de rotura. Doble faja de tubo Esta faja es poco com.n pero es muy útil para botes irregulares (como pueden ser tubos de cremas de manos), ya que el encolado separa los dos botes. Se puede troquelar siempre que no se corte la zona encolada. Faja cruzada Esta solución es la más compleja. Funciona muy bien con botes rectangulares. Sirve para compactar los packs. No recomendable para botes muy pesados porque la soldadura es más débil.
  3. Aquí os traigo un interesante artículo sobre como conseguir ampliar imágenes interpolando píxeles para que no pierda calidad. http://www.fespa.com/es/item/5706-blow-up-your-work-how-to-enlarge-expand-and-make-giant-graphics.html ¡Saludos!
  4. Hola Juan, En primer lugar gracias por aceptar mi solicitud. Estreno el foro de tu club con una consulta referente a un tema muy tratado en flexografía pero que a día de hoy todavía genera controversia, y es que existen diferentes teorías para el cálculo o la aproximación a la relación entre la resolución de filmación o grabado de planchas y la lineatura del anillox para las mismas. ¿Cuál es tu opinion al respecto? Gracias de antemano.
  5. Buenos días; No sé si se ha hablado alguna vez de este tema pero a mi me parece muy importante lo que os voy a comentar y que se nos plantea algunas dudas en la empresa. Desde hace tiempo el orden de impresión en flexografía en impresión normal era CMYK y en sleeve KYMC pero pero hablando con gente del sector nos han dicho que el amarillo es una tinta que aunque parezca extraño es una tinta que no es muy translúcida por lo que ensucia mucho y que lo mejor sería seguir este orden en impresión normal YMCK o YCMK y en el sleeve YCMK o YMCK situando el amarillo en primer lugar y pudiendo variar el M y C dependiendo que color predomina más en la impresión que estamos realizando. Rogaría que con vuestra experiencia en la industria me pudierais decir que orden de tintas estáis utilizando. Quedo a la espera de vuestros comentarios!! Gracias; SALVA
  6. Y no, no es el título de una película. Feliz encuentro el que tuve el otro día, chafardeando en la red y buscando información sobre herramientas de maquetación, y encontré este tipómetro que, como dice en la explicación, “es un conjunto de reglas y escalas que se utilizan en la edición de textos para facilitar las tareas de medida y comprobación relacionadas con la tipografía”. Y como tal hay que decir que cumple su función perfectamente. Y genial también las descripciones y explicaciones de los diferentes apartados del tipómetro. En estos enlaces podréis descargas los PDF's, tanto en castellano como en catalán, pero ojo, que este tipómetro tiene copyright y por lo tanto los PDF's estan protegidos, por lo que también os incluimos un enlace a la tienda correspondiente. 3-5_Tipòmetre-IEC-2002_01_tríptic-català.pdf 3-5_Tipòmetre-IEC-2002_01_tríptic-espanyol2.pdf
  7. Os dejamos este interesante link de un generador de códigos de barras online, aportación de martincolonna.
  8. Buenas tardes, alguien usa la copa ford? He oído hablar mucho, siempre que hay algún problema con las tintas me dicen que debería tener una. Pero realmente no se si funciona. un saludo
  9. Hola, ¿alguien tiene la formula para hacer el cálculo de la distorsión? gracias.
  10. Buenos días a todos, me estreno en el foro con una consulta. En la empresa imprimimos con dos máquinas flexográficas y utilizamos Tesa de doble cara. El tema es que en seguida pierden adherencia y después de reutilizarlos unas pocas veces se despegan. Por este motivo estamos pensando en cambiar de proveedor. Podéis hablarme de vuestras experiencias para poder tomar la decisión y cambiar? Muchas gracias de antemano.
  11. Hola a todos, de un tiempo hacia aquí hemos detectado que la aportación de los anillox ha bajado bastante. Sospecho que deben estar sucios. ¿Me podéis recomendar alguna forma de limpiarlos?
  12. Hola a todos, en la empresa han comprado un plotter para hacer pruebas de color para los clientes. Es un epson 4900. El problema es que lo que imprimimos en máquina no se corresponde con lo que saca el plotter. Alguien puede darme algún consejo?

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